| T O P I C R E V I E W |
| maal |
Posted - 2015/02/13 : 22:44:15
 ....hos en forumvän i höstas. Fick möjligheten att lyssna på hans system och gillade direkt det jag hörde. Bestämde mig då för att bygga exakt samma.....
Igår gjordes det inköp på en stor bygghandel i Stockholmsregionen. Arbetsskivor i 40 mm och 27 mm. Träslaget är ek/ask.
Förhoppningsvis börjar jag lite smått imorgon 
 |
| 25 L A T E S T R E P L I E S (Newest First) |
| maal |
Posted - 2026/01/01 : 19:06:21
|
| maal |
Posted - 2026/01/01 : 17:27:17
Jag lägger mallen så att samtliga bitar har limningen i samma riktning, längs med stavarna.
På mitt första Yuichi bygge så tänkte jag inte på det, vilket gjorde att vissa skikt hamnade med ändträ utåt och andra inte. Det blev inte så snyggt.
En bit valnöt i bandsågen.
 |
| maal |
Posted - 2025/12/30 : 19:51:01
Skivan till en före detta tv-bänk, ett gammalt köksbord och gamla bänkskivor ska omvandlas till sidorna på hornen.
Träslagen är ek och valnöt.
Mallen passas in.
 |
| Imperial |
Posted - 2025/12/22 : 18:54:35
Ja får visa irl då ja gör diagram för Tractrix kurvan.
Ja vet inte hur man lägger in bilder här. |
| Schack |
Posted - 2025/12/22 : 16:03:59
Snygga och byggda med överblivet virke
kan knappt vänta tills de är färdiga. |
| maal |
Posted - 2025/12/22 : 12:21:52
quote:
https://www.voltiaudio.com/a/gregstractrixcalculator2.xls
Tack för info och länk, Pix!
Det borde gå att få till en tratt med hjälp av arket.
Jag får kika på det under ledigheten i mellandagarna. |
| pix |
Posted - 2025/12/21 : 17:20:33
Du kan få formeln om du vill. Men denna excellsnurra är enklare att använda.
Du får mata in den cutoff du tänkt använda, driver exit-diameter samt avstånd från hornhals till driver-membranet.
Formeln tar inte hänsyn till att driverns exitvinkel, då denna ligger före hornhalsen. Exit-vinkeln är för brant på -i princip alla drivers, så jag har valt att ignorera detta i mina horn. Vill man finlira så går det att räkna fram konturen ända fram till fas-pluggen genom att låta hornet fortsätta en bit in i driver-mynningen. Då får man utgå från början på exit-hornet (på drivern) och sätta detta som halsdiameter. Det betyder i sin tur att en 1,4 tummsdriver kanske blir en 1 tumms driver i formeln, samt att hornet blir 5-10cm längre
Hoppas att jag inte rörde till detta nu 
https://www.voltiaudio.com/a/gregstractrixcalculator2.xls |
| maal |
Posted - 2025/12/21 : 15:53:08
quote:
Va ere du ska räkna på?
Ja har räknat på horn utan hornresp.
Hjälp med att räkna ut radien/längden på hornet för att få till rätt kontur.
|
| Imperial |
Posted - 2025/12/21 : 15:40:13
Va ere du ska räkna på?
Ja har räknat på horn utan hornresp. |
| maal |
Posted - 2025/12/21 : 15:13:42
Planen är att försöka slutföra bygget inom de närmaste månaderna.
Ovanpå dessa horn så är tanken att placera ett par Tractrix horn som jag tänkte svarva själv. Ett par 1,5 tums JBL d2430k d2 finns på hyllan.
Delar just nu vid 6khz och planen är att laborera lite med delningen, främst neråt då jag delar med hjälp av Minidsp Flex 8.
Finns det någon på forumet som vet hur man enkelt räknar ut ett horn?
Själv så har aldrig använt Hornresp eller liknande program.
Edit: stavfel. |
| Perfector |
Posted - 2025/12/15 : 01:06:37
Dom där med linolja och terpentin, det blir rena konstverket då :-) |
| Tomas J |
Posted - 2025/12/14 : 20:23:58
Ser bra ut Marko!
Nu vet jag hur mycket jobb du lägger ner i dessa byggen.
Jag är precis klar med mina A-480 och ska nog snart ge mig i kast med A-290.
Många timmars jobb blir det! |
| Imperial |
Posted - 2025/12/14 : 18:53:17
Syggt jobbat. |
| maal |
Posted - 2025/12/14 : 18:01:26
Det tog sin tid, men efter 6 timmar så är alla fyra halvorna frästa.
Återstår en hel del finputs och lite lagning på sina håll där frässtålet slagit ur några bitar. Jobbigaste momentet idag vara att slipa av allt överskott som krävs för att jiggen ska gå fritt.
Härnäst ska sidostyckena fräsas ut. En kompis har erbjudit sig att låna mig ett bättre bord än det jag har själv, ska göra ett test med det.
Annars är alternativet att åka förbi hos min arbetskollega som har en stor vertikalfräs.
Fortsättning följer!
|
| maal |
Posted - 2025/12/13 : 20:48:30
Fräsjiggen är klar, imorgon ska jag göra ett försök att börja fräsa hornhalvorna. Den är uteslutande byggd av material som blivit över efter husbygget. Tanken med hela projektet är att bygga av det som finns på materialhyllan.
Passade på att göra rent slipbandet på bandslipen. En liten hink med ljummet vatten och en kapsyl med Ajax. Lät bandet ligga i hinken över natten. Några drag med en mjuk rotborste och bandet funkar ett tag till.
|
| maal |
Posted - 2025/12/07 : 21:31:52
Den gamla trotjänaren har fått nya lager.
Själva jiggen/bågen för att fräsa kurvaturen är i princip färdig.
Återstår att bygga fäste och bottenplatta.
|
| maal |
Posted - 2025/11/29 : 19:07:03
Början på något som slutligen ska bli en fräsjigg för att få till hornhalvorna.
 |
| Imperial |
Posted - 2025/11/16 : 21:14:45
Snyggt |
| maal |
Posted - 2025/11/16 : 18:03:24
En platta i aluminium skall skruvas i hornets början, där drivern i sin tur skall bultas. Tanken är att fräsa ur så pass mycket så att man kommer åt med en spärrblocknyckel. Därför så har jag gjort mallen så pass mycket bredare i bakkant så att det täcker plattans yttermått plus lite marginal.
 |
| maal |
Posted - 2025/11/09 : 15:52:40
Det är väl hög tid att ta tag i projektet igen...
Sommaren har tillbringats med diverse projekt på hemmaplan och en ny sommarbil.
Tanken är att försöka slutföra bygget under de kommande månaderna.
Jag har landat i att bygga sidorna med hjälp av att stapla de urfrästa sidorna ovanpå varandra.
Tanken med hela projektet var ju att bygga delarna med hjälp av det som fanns på hyllan för att hålla ner kostnaden.
Jag har samlat ihop en hel del material, mest massiva bänkskivor.
Ett före detta köksbord i massiv ek skall användas, plus en del som jag fått till skänks.
Det på bilden ska föreställa det som skall bli fräsmallen till sidorna.
Jag ska göra ett försök att fräsa dessa själv, det lär bli en hel del bitar.
Jag har annars en arbetskollega som har en riktigt fin maskinpark som har lovat hjälpa mig att fräsa bitarna till rätt form.
 |
| HerrD |
Posted - 2025/03/18 : 18:33:10
Man kan printa mindre bitar och sätta ihop om man vill. Men jag tycker det är häftigt att maal går direkt på träversionen, det är ju inte första gången han gör det så behovet av experiment är mindre. Nu vill vi se mera! |
| Fuling |
Posted - 2025/03/18 : 00:00:54
Finns skrivare som går på räls och printar hus i betong. Guldläge om man planerar in stora horn redan från början när man ritar kåken. |
| Fuling |
Posted - 2025/03/17 : 23:58:01
Finns skrivare som går på räls och printar hus i betong. Guldläge om man planerar in stora horn redan från början när man ritar kåken. |
| Imperial |
Posted - 2025/03/17 : 23:38:27
De krävs en stöddig 3d skrivare t dom hornen.
Ja va me More10 å hämtade en prototyp han caddat å låtit en firma 3d printa.
Deras 3d printer grejjade 1500x1500x1500mm.
Hela maskinen va ett monster å dom printade hans prototyp m 4mm munstycke
Å ändå tog de en hel helg å printa. |
| HerrD |
Posted - 2025/03/17 : 22:36:13
Man kan gissa att det kommer bli helt magiskt häftigt! Men jag hade nog fegat och testat med en 3D-skrivare först och fyllt formen med något lämpligt för att prova geometri och kombinationer innan jag hade gjort den slutliga versionen i trä... Ser fram mot fortsättningen! |
All Forums
Det började med ett besök..nya utmaningar..
