| T O P I C R E V I E W |
| solhaga |
Posted - 2014/05/31 : 13:28:58
Tänkte att det kunde vara skoj med en sådan här:
Hornhalsar, monteringsjiggar, monteringsdetaljer, faspluggar ...
Fler idéer? |
| 25 L A T E S T R E P L I E S (Newest First) |
| nisse.p |
Posted - 2014/07/09 : 22:56:35
Jag hade en plan på att ta bort lite gods i trähornets hals så formen inte vilar mot någon vägg.
Borra ett par genomgående hål så att den kemiska metallen som jag skall lägga på väggarna i halsen kan pressas ut igenom.
Pressa ner formen, låt härda sedan slipa tills jag är nöjd.
Jag skall vara pedagogisk med lite bilder från sandlådan min.
För mycket kemisk metall i horn halsen motsvarar min underdimensionerade tratt i sanden jag gjort här.
Sedan pressas formen i, den kemiska metallen smiter ut igenom blödarhålen och i absoluta början av hornet.
I sanden flyttas den helt enkelt åt sidan..
Sedan efter den kemiska metallen är härdad så tas formen bort och kvar bör detta vara.
Lite som Paaveys quadratic throat waveguide.
http://www.excelsior-audio.com/Publications/QTWaveguide/QTWaveguide_WhitePaper.pdf
https://docs.google.com/viewer?url=patentimages.storage.googleapis.com/pdfs/US6059069.pdf
Nu är den inte designad utifrån någon formel utan ritad i Sketchup med en bild av Geddes os formel som jag fixade i excel. Så formen är långt ifrån optimal men bättre än att gå direkt till konisk form från BMS 4550s 7graders öppning som är cylindrisk.
Det bör vara bra stabilitet tror jag.
Den kemiska metallen har hornväggen av trä utanför sig samt att det har fyllt de där blödarhålen vilket skapar en slags "hulling" som gör att den inte släpper från träväggen.
Funkar inte det så kan man såga av början av hornet och ersätta den med den 3d printade formen och sedan bygga upp lager av glasfiber tills man är nöjd.
Eller fixera formen i trähornets hals, täta mot trähornet och gjuta med polyester /epoxy.
|
| Joda |
Posted - 2014/07/09 : 10:55:49
Man bör väl kunna lämna lämpliga hål och sätta dit muttrar mm med tex epoxy? |
| Stormen |
Posted - 2014/07/09 : 10:10:35
Hur kan man sedan förstärka hornhalsen?. När den utsätts för tryckmaxima så vill man väl ha så stabilt som möjligt utan att det blir allt för klumpigt att hantera.
(Är mycket imponerad av vad du printat ut o grejar med. Det här är häftigt)
Hur är det att gjuta in tex skruvar, muttrar eller andra fästannordningar så man får något skruvbart i tex metall? |
| solhaga |
Posted - 2014/07/09 : 08:43:14
Det ser ju jättebra ut i "virr-varret"! |
| nisse.p |
Posted - 2014/07/09 : 00:11:06
Nu har jag printat ut min hornhals.
Alla borde ha en 3d printer..
Men jag hade fel tidigare, kopian han har är baserad på Makerbot Replicator Dual.
Det är inte denna men förutom loggorna är den väldigt lik.
http://www.ebay.com/itm/3D-Printer-based-on-Makerbot-Replicator-2-extruders-1kg-ABS-dual-nozzle-CE-CTC-/251467251640?pt=UK_CamerasPhoto_Printers_Printers_JN&hash=item3a8c9dbfb8
Den har uppvärmd byggplatta men tyvärr har jag fått lite varping i botten ändå.
Sedan har jag ett tips.
Abs är ju lösligt i aceton och kan användas för att fixa till ytan på det som är utskrivet.
Det finns maskiner för att koka aceton och skapa en mättad atmosfär av aceton.
Tex denna https://www.kickstarter.com/projects/magicbox/magicbox-magically-finish-your-3d-prints
Men jag provade den försiktiga vägen som är mer liknande denna lösning.
https://www.youtube.com/watch?v=VvCEnA0NEG4
Så den mindre av modellerna har varit instängd i en ziplockpåse med två bomullsrondeller indränkta i aceton över natten.
Ångorna löser upp yttersta skalet så det blir en en jämnare yta.
Men över natten var definitivt för länge som ni ser.
Anledningen till att ena är mindre än den andra är pga av att jag råkade skriva ut den första i nerskalad form, klant!
Så nu är det bara att få till resten av hornet..
Den där lilla delen är ju bara halsen.
 |
| nisse.p |
Posted - 2014/06/15 : 13:59:24
Här finns en lite film på hur min plugg kommer byggas.
https://www.dropbox.com/s/rtcqepck6a4xnhw/Byggprocessen%20plugg.mov
Den är förbered för utskrift med hjälp av makerbots program makerware.
Makerware skivar upp hela modellen i lager och förbereder den för utskrift efter de inställningar man väljer.
Så först gör den ett raster i botten för att allt skall ligga still och fast.
Sedan gör den fyra solida lager eftersom jag har ställt in den så den har 4 "shells" dvs ytterlager.
Dessa ytterlager ser man längst kanten på pluggen med. Det gör den mer tålig.
Det är låg infill dvs fyllningsgrad, 10%. Därför så skapar makerware ett honeycomb mönster i mitten och fyra solida yttre skal.
När den är klar skall jag slipa till den för att göra den mjukare i formerna.
PÅ med prutspackel, slipa, klarlacka,slipa osv osv.
Hur jag sedan skall utnyttja denna är osäkert.
Bygga upp ett horn med glasfiber som sedan monteras i trähornet.
Fylla trähornets hals med kemisk metal och pressa pluggen på plats tills det härdat.
Montera pluggen i trähornet och gjuta med polyester.
Osäker på hur den skall användas helt enkelt..
|
| nisse.p |
Posted - 2014/06/15 : 09:38:27
Om du köper/kommer över sketchup pro dvs inte den versionen som är gratis så finns en ounbärlig pluggin som heter solid inspector.
https://extensions.sketchup.com/en/content/solid-inspector
Tyvärr krävs pro versionen.
Men om du gör lite mer avancerade grejer så är det skönt att få veta vart i modellen det finns en 0,1mm glipa eller fristående linje som gör att objektet inte är solid/"watertight" vilket är ett krav för att kunna skriva ut.
En horn hals är inga större konstigheter för dig. Men du måste kapa ned modellen i flera delar som sedan limmas ihop bara.
Det finns massa roligt som man kan hitta på med en 3d printer.
Till små portade lådor skulle man kunna göra själva porten efter någon skum AES rapport.
Faspluggar till konelement som hornladdas.
Monteringsplattor för anslutningskontakter.
Massor!!
|
| solhaga |
Posted - 2014/06/14 : 08:21:11
Ja, det känns som man man måste upp en eller två nivåer från denna för at kunna göra halsar mm.
För små monteringsjiggar mm duger dock denna. Har dock inte fått värmeplattan ännu. |
| nisse.p |
Posted - 2014/06/13 : 08:21:40
Tillverkaren Makerbot var ju från börja open source plattformer så det finns ett par kloner om någon skulle vara intresserad av en 3d printer som är färdig med värmeplatta mm mm. Deras programvara kan användas.
Min svåger äger en klon på en Makerbot replicator 2x.
Ebay säljer sådana för under 10 000kr nu.
Så jag har ritat upp en plugg till en hornhals som skall användas i ett 60x40 synergy horn. Det går åt ca 100g abs till pluggen.
Den går från en rund öppning med 7 graders öppningsvinkel till den slutgiltiga rektangeln. Det är ingen matematisk uträknad övergång utan är en aproximation av Geddes Os. |
| solhaga |
Posted - 2014/06/02 : 19:49:19
Google sketchup, man designar grejen i en 2d-projektion, och sedan drar upp den i z-led.
Utskriftsprogrammet accepterar stl-filer, så man behöver en export-modul för stl.
Sketchup till stl plugin:
http://extensions.sketchup.com/en/content/sketchup-stl |
| manw |
Posted - 2014/06/02 : 18:16:17
Hur är det med CAD-program som passar dessa? Finns OpenSource, GPL gratisvarainter? |
| nimbus |
Posted - 2014/06/01 : 23:35:51
Brukar inte funka utan uppvärmd platta,tyvärr..men PLA kan du köra som du gör idag |
| solhaga |
Posted - 2014/06/01 : 23:19:52
quote:
Pröva med en kartong el dyl över maskinen för att behålla värmen
Japp, har gjort det. Fortfarande inte bra. |
| nimbus |
Posted - 2014/06/01 : 23:16:29
Abs är svårt att köra utan uppvärmd platta, lätt att det slår sej när det kyls av. Pröva med en kartong el dyl över maskinen för att behålla värmen. Du kan pröva att byta plast till PLA som är enklare att köra och blir väldigt snyggt. |
| solhaga |
Posted - 2014/06/01 : 17:07:27
Just den här modellen fick sin efterföljare veckan efter beställning, lite surt.
De tester som vi har gjort visar att föremålen får en konvex botten.
Antagligen bereonde på att varma lager läggs på kalla.
En upphettningsbar bottenplatta är beställd, får se om det blir bättre av det. |
| Fuling |
Posted - 2014/06/01 : 15:51:45
Även betonghus och astronautpizzor kan läggas till på listan över saker som går att skriva ut nuförtiden. |
| Pac |
Posted - 2014/06/01 : 12:29:43
3D-printrar är väldigt intressant. En tillverkare har precis börjat sälja en skrivare och matrial för att skriva ut kolfiber. Skrivarna kommer att förändra mycket av vår vardag.
https://www.youtube.com/watch?v=Y5wjjDBdgeE |
| Circlomanen |
Posted - 2014/06/01 : 11:34:59
https://www.youtube.com/watch?v=iH_EpGf8G3Q
https://www.youtube.com/watch?v=zApmGFDA6ow
Två videos som snuddar lätt vid ytan av potentialen av 3D skrivare. |
| Circlomanen |
Posted - 2014/06/01 : 11:27:13
http://www.3dsystems.com/3d-printers/production/prox-300
Det finns även för metall.
För den vanliga hemma-knåparen så är abs-plast såklart vanligast. Det finns ett antal olika kvaliteer på plasterna. Allt från hårt som Lego till mjukt som vanlig smältlim eller silikon.
Detta är bara början på en total revolution som nuvarande ekonomiska system fasar för. Inom en relativt kort tidsrymd så kommer man kunna skriva ut en ny bil, båt, bestik, verktyg, sexleksak (som fulingen nämnde) mm mm. Varför ha storskalig industriell produktion av något när man lätt kan skriva ut samma sak en anings dyrare med då totalt efter egen smak och eget tycke. Storlek, formgivning och färg kan man ju styra över helt själv. Det blir lätt att lägga till eller ta bort funktionalitet, öka eller sänka vikt, anpassa storlek mm helt efter egna behov. Borta är "one size fits all" som vi alla vet är ett totalt skämt.
J. |
| solhaga |
Posted - 2014/06/01 : 10:39:52
Nja, det var metoden som påminde om smältlim inte materialet.
Materialet är ABS-plast, dvs samma matieral som i Lego. |
| Bernt Jansson |
Posted - 2014/06/01 : 10:24:31
quote:
hornhalsar/adaptrar och faspluggar
Hmmm, intressant. 
Smältlim är lite mjukt tror jag, vad finns det för andra material att tillgå till 3D-skrivare? |
| solhaga |
Posted - 2014/05/31 : 22:21:02
Bra feedback. Det är en xyz-styrd smältpistol. Precisionen är 0,1 mm.
För min del blir det mer jiggar och monteringsdetaljer för AMT:er mm. |
| Fuling |
Posted - 2014/05/31 : 20:18:40
Precis min tanke om/när jag skaffar en 3D-skrivare. Just hornhalsar/adaptrar och faspluggar ligger högre på listan än skojiga prydnadsföremål och sexleksaker. |
| pix |
Posted - 2014/05/31 : 17:57:26
Hur stor precision kan man uppnå med dessa enkla skrivare och hur är materialegenskaperna på produkten?
På bilderna så får man känslan av att det handlar om en xyz-styrd smältpistol
Men lite bättre måste den väl vara?
|
| solhaga |
Posted - 2014/05/31 : 14:18:24
"om det är din 3D-skrivare vill säga"
Ähum, det är min sons  . Men det viktigaste är att jag har tillgång till den. |
All Forums
Solhaga goes 3D
